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三葉羅茨真空泵生產(chǎn)廠家-濟(jì)寧三葉羅茨真空泵-誠(chéng)澤機(jī)械經(jīng)驗(yàn)豐富 ：

羅茨真空泵出現(xiàn)過(guò)載的原因有很多，如果其緊縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過(guò)高，泵就可能呈現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，形成電機(jī)繞組燒損，處理泵過(guò)載問(wèn)題的辦法主要有以下幾種，接下來(lái)為大家引見一下：

　　(1)采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。

　　旁通閥裝置在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超越額定值。當(dāng)壓差到達(dá)額定值時(shí)，閥門靠壓差作用自動(dòng)翻開，使泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差疾速降低，這時(shí)泵在簡(jiǎn)直無(wú)壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體經(jīng)過(guò)泵內(nèi)由前級(jí)泵抽走。帶有旁通溢流閥的泵能夠與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作簡(jiǎn)雙方便。

　　(2)采用液力聯(lián)軸器

　　采用液力聯(lián)軸器也能避免泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)作，使泵能夠在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器裝置在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳送額定力矩。羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳送的轉(zhuǎn)矩來(lái)決議，而液力聯(lián)軸器可傳送的轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)理。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳送一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的停止，氣體負(fù)荷減小，泵逐步加速至額定轉(zhuǎn)速。

　　(3)采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在羅茨真空泵的入口管路處安頓真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟泵(如真空系統(tǒng)中裝有泵旁通管路，則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規(guī)則值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉泵(或同時(shí)翻開泵旁通管路閥門)，從而保證了泵的牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

羅茨真空泵機(jī)組注意事項(xiàng)：開機(jī)前的準(zhǔn)備

   1.檢查水沖泵（前級(jí)泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。

      2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

      3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。

      4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

      5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

      6.檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。

      7.檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

      8.待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。

　　羅茨真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需要電力的支持，因此沒(méi)有電力就會(huì)導(dǎo)致該設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。而供能的設(shè)備需要與真空泵設(shè)備進(jìn)行電纜連接，這樣才能將電力輸送給設(shè)備。所以這就需要該設(shè)備正確接線，不然接線錯(cuò)誤會(huì)造成不好的影響。那么下面小編就來(lái)講講這一方面的接線操作吧。

　　1、在進(jìn)行接線的時(shí)候，要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度；然后在接線時(shí)，要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長(zhǎng)，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

　　2、羅茨真空泵的接線，會(huì)把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái)，然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進(jìn)行接線的時(shí)候，應(yīng)該把設(shè)備的三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，刺及假焊現(xiàn)象，如果沒(méi)有焊牢或不光滑，應(yīng)對(duì)真空泵重新焊接，直到達(dá)到要求為止。

　　3、另外，要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過(guò)每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上，二層超過(guò)層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時(shí)后，用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。

　　4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應(yīng)該在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時(shí)候，一定要把機(jī)組提上來(lái)去檢測(cè)原因。